Kirjeldus
Berüllium vase sepistamine on sepistamisel valmistatud berüllium vasksulamist toode. Selle tootmisprotsess hõlmab tavaliselt vasesulami tooriku kuumutamist, mis sisaldab 0. 5% kuni 3% berülliumi sobivaks temperatuurini, seejärel moodustades selle sepistamise, ekstrusiooni või joonistamise teel ning lõpuks jahutades ja järgneva töötlemise teel. Sepistatud berülliumi vasktoodetel on suurem mehaaniline tugevus ja survetakistus, säilitades samal ajal hea elektri- ja soojusjuhtivuse. Berülliumi vase võltsimist kasutatakse laialdaselt juhtudel, mis peavad taluma kõrgrõhku ja kõrge temperatuuriga keskkonda, näiteks soojusvahetite, katlatorusid ja kõrgsurvevedeliku transpordisüsteeme. Selle suurust, seina paksust ja pikkust saab kohandada vastavalt kliendile, et see vastab erinevate inseneriprojektide tehnilistele nõuetele.
Omadused
Kõrge tugevus ja kõvadus
Sepimisprotsessi käigus täpsustab berüllium vasksulam ja jaotab metalliterasid ühtlaselt kõrge temperatuuriga plastist deformatsiooni kaudu, vähendab terade piiridefekte ja moodustab tiheda kiulise struktuuri. Pärast järgnevat vananemisravi on sademete tugevnemise faas ühtlaselt jaotunud maatriksis, parandades materjali tugevust. C17200 sulami tõmbetugevus võib ulatuda 1380 MPa -ni ja kõvadus on umbes HRC 45. Rafineeritud terade ja ühtlase sademete faaside kombinatsioon muudab võltsiga berülliumvase suurepärased mehaanilised omadused ning see sobib tööstuslike rakenduste jaoks, millel on suure koormus ja korduvad koormused.
Elektri- ja soojusjuhtivuse teaduslik alus
Berülliumi vase sepistamismaterjalide elektrijuhtivust hoitakse üldiselt vahemikus 40–50% IAC -sid ja soojusjuhtivus on umbes 140 ~ 150 W\/M · K. Selle suurepärane elektriline ja soojusjuhtivus tuleneb peamiselt vask maatriksi kõrgest puhtusest ja terade paigutuse järjepidevusest sepistamisprotsessi ajal. Ehkki berülliumi lisamine vähendab juhtivust pisut, võib sepistamise ja kuumtöötluse kontrolli juhtimine optimeerida terade piiride ja sadestunud faaside morfoloogiat, minimeerida elektronide hajumist ja säilitada seega hea juhtivuse, et vastata elektroonika, soojusvahetuse ja muude põldude rangetele nõuetele.
Suurepärase korrosioonikindluse määrab organisatsiooni tihedus
Sepistamisprotsess vähendab berülliumi vaskmaterjalide sisemisi defekte, muudab terad väikeseks ja ühtlaseks ning parandab materjali tihedust. See tihe struktuur vähendab söövitava söötme tungimise kiirust ja suurendab materjali resistentsust oksüdatsiooni ja keemilise söötme suhtes. Katsed näitavad, et berülliumi vase sepistamise korrosioonikindluse aeg neutraalse soolapihusti testides on umbes 40% pikem kui valatud vasesulamite oma. See sobib eriti mere- ja keemiliste keskkondade jaoks, võib pikendada seadmete kasutusaega ning vähendada hooldussagedust ja kulusid.
Protsessi alus töödeldavuse ja moodustatavuse jaoks
Beryllium vask on lõõmutatud olekus hea elastsus ja plastilisus, võimaldades selle sepistamise teel moodustada keerukaks geomeetriliseks kujuks. Pärast sepistamist läbib materjal vananemise kõvenemise ja mehaanilised omadused on oluliselt paranenud, säilitades samal ajal hea töötlemistoetuse, andes garantii täpse töötlemise ja mehaanilise töötlemise jaoks. Temperatuuri ja deformatsiooni juhtimine sepistamisprotsessi ajal tagab stressi ühtlase jaotuse materjali sees, väldib töötlemise defektide esinemist ning parandab materjali saagikust ja töötlemise tõhusust.
Kuum tags: berüllium vase sepistamine, Hiina berüllium vase sepistajad, tarnijad, tehas
