Kirjeldus
Roostevabast terasest sepistatud plokk on roostevabast terasest plokkmaterjal, mis on toodetud sepistamise teel. Toorained on roostevabast terasest valuplokid või roostevabast terasest vardad, mis sepistatakse ja moodustatakse mitme protsessi kaudu kõrgel temperatuuril ja kõrgrõhu tingimustes. See protsess võib parandada materjali tihedust ja ühtlust, vähendada sisemisi defekte ja parandada mehaanilisi omadusi. Materjali terade struktuur on optimeeritud sepistamisprotsessi ajal, mis aitab suurendada selle üldist struktuurilise stabiilsuse ja väsimuskindlust. Roostevabast terasest sepistatud ploki suurust ja kuju saab juhtida vastavalt järgneva töötlemise nõuetele ning see sobib enne töötlemist originaalse metallist tooriku jaoks. Selle tootmisprotsess hõlmab kuumutamist, moodustamist, jahutamist, kuumtöötlust ja eelmasinate eelkontrolli, et tagada toote järjepidevus peamistes jõudlusparameetrites nagu tugevus, karedus ja korrosioonikindlus.
Omadused
Kõrge tugevus
Roostevabast terasest sepistatud plokk kasutab kuuma sepistamise tehnoloogiat, et rakendada kõrgel temperatuuril roostevabast terasest materjalidele suunarõhku, põhjustades terade ümberkorraldamise jõudude ümber, moodustades voolujoonelise konstruktsiooni. Pärast sepistamist on terad peenemad ja ühtlasemad kui valatud materjalid ning luumurdude sitkus on suurem. Võttes näitena 304 roostevabast terasest, on selle kuumade võrra tõmbetugevus umbes 515 MPa, mida saab sepistamise tehnoloogia kaudu suurendada 550-600 MPA-ni ja saagikuse tugevus suurendab umbes 10-15%. See struktuurne tihedus väldib tõhusalt kokkutõmbumist ja kaasamist valamisprotsessi ajal, suurendades sellega koormuse kandmist ja väsimuse eluiga.
Tugev korrosioonikindlus
Roostevabast terasest sepistatud plokid kasutavad sageli austeniitilisi või sademete kõõlustatud roostevabast terast, näiteks 3 0 4, 316L ja 17-4 pH. Kroomisisaldus on üldiselt suurem kui 18%ja sellel on hea passiivse kile moodustumise võime õhus, veeaurul ning nõrgal happe- ja leelisekeskkonnas. Sepimisprotsess kompandab organisatsiooni kõrgel temperatuuril, vähendab kaasatusi ja sisemist poorsust (alla 0,5%) ning suurendab oluliselt materjali pinna järjepidevust. Võttes näiteks 316L, on selle kloriidi sisaldavas keskkonnas paiknemiskindlus umbes 30% kõrgem kui 304-l. Konstruktsioonilise kompaktsuse ja koostise stabiilsuse kombinatsioon määrab roostevabast terasest sepistatud ploki korrosiooni stabiilsuse keemia, mere- ja muudes põldudes.
Suurepärane kõrgtemperatuuri jõudlus
Sepistatud roostevabast terasest moodustab stabiilse austeniidi või martensiidi struktuuri kõrge temperatuuriga kuumtöötluse kaudu koos sepistamise deformatsiooniga. Töökeskkonnas alla 600 kraadi jäävad selle mehaanilised omadused kõrgel tasemel. Võttes näitena 17-4 pH roostevabast terasest, saab pärast kuumtöötlemist 482 kraadi juures hoida selle tõmbetugevust ikkagi üle 1100 MPa ja selle saagikuse tugevus ulatub 1000 MPa -ni, mis on oluliselt parem kui saadud olek. Konstruktsioonilise ümberkristallimise juhtimine sepistamise ajal muudab terade ühtlaseks, parandab materjali termilist stabiilsust ega ole kõrgtemperatuuriliste vahelduvate koormuste korral roomamisele või plastilisele deformatsioonile altid.
Mõõtmete täpsus ja sisemine kvaliteedikontroll on paremad kui valandid
Pärast deformatsioonitee ja temperatuuri kõvera juhtimist saab sepistamisprotsess töödelda roostevabast terasest plokki lähikujulise kujuga, mõõtmetega tõrkega kontrollitakse ± 0. 5 mm, vähendades järeltöötlust 30–40% võrreldes castingu toorikuga võrreldes 30–40%. Metalli vooluhulga järjepidevuse tuvastamise (näiteks ultraheli testimise) kaudu on sepistamise sisetihedus tavaliselt suurem kui 99,8%, vältides tavalisi defekte nagu külm sulge ja kokkutõmbumine. See mõõtmete stabiilsus ja sisemine järjepidevus võimaldavad roostevabast terasest sepistatud plokki otseselt kasutada ülitäpsetes seadmetes ilma suure hulga mehaaniliste parandusteta, parandades tootmise efektiivsust ja saagikiirust.
Kuum tags: roostevabast terasest sepistatud plokk, Hiina roostevabast terasest sepistatud plokkide tootjad, tarnijad, tehas
