Surmavanuse ajalugu

Dec 14, 2024

Jäta sõnum

Die -castingu ajalugu saab jälgida 19. sajandist ja see on läbinud mitmeid olulisi tehnoloogilisi uuendusi ja rakenduste laienemisi. ‌

Varajane areng
Aastal 1822 ehitas William Jouch esimese valamismasina igapäevase väljundiga 12, 000 20 -ni, 000 levi tüüpi, näidates stantsimisprotsessi tootmispotentsiaali. ‌In 1849, kavandas ja ehitas Sturges esimese manuaalse kolb kuuma kambr Die valamismasina ja hankis patendi Ameerika Ühendriikides. ‌In 1855 leiutas Mergenthaler trükikodade valamismasina ja hakkas tootma madala sulamise punkti plii ja tinasulami tüüpi. 1860. aastateks kasutati seda tsingisulami die valamise osade tootmiseks. ‌Modernistlik areng
Aastal 1904 hakkas Ühendkuningriigi Franklin kasutama Die valamismeetodit autode ühendamisvarda laagrite tootmiseks, teerajades autotööstuses olevate dieatiliste valamisosade kasutamist. 1905, Dohler töötas edukalt välja tööstusliku tootmise, tsingi, tina ja vasksulami valandite dieatimismasina. Seejärel kavandas Wagner alumiiniumsulamist valamiste tootmiseks pneumaatilist valamismasinat.
‌In 1927 kavandas Tšehhi insener Joseph Pollack külmakambris valamismasina, mis viis suremise tehnoloogia suure sammu edasi.
1950ndatel algasid suuremahuliste suremismasinate väljatöötamine ja viimasel kümnendil hakkasid stantsimismasinad arenema automatiseerimise ja intelligentsuse suunas.
1966 pakkus American General Motors välja täpsuse, kiiruse ja tiheduse valamise meetodi.
1969. aastal pakkus ameeriklane Alex välja hapnikuga täidetud stantsimismeetodi poorideta valamise meetodi.
‌Modernistlikud rakendused ja tehnoloogiline areng. Kuuma kambri stantsimisvõimalus sobib vedelate ja poolvedelate metallide hallituste täitmiseks. ‌ ‌ Materiaalne rakendus Alumiinium on kerge ja selle keerukate ja õhukese seinaga valandite jaoks on kõrge mõõtmeline stabiilsus; Magneesiumil on kõrge tugevuse ja kaalu suhe; Vase on kõrge karedus ja tugev korrosioonikindlus. ‌ mõjutatud protsess‌: lisades mittepoorse suremise protsessi valamisdefektide vähendamiseks ja pooride kõrvaldamiseks, otsese süstimisprotsessi, täpsuse ja kiire stantsimismeetodi ning poolhaavaga valamise jms.

Küsi pakkumist