Sehingute protsesside voog sisaldab peamiselt järgmisi samme:
Materjali ettevalmistamine: valige sepistamiseks sobivad metallmaterjalid. Tavaliste sepiste materjalide hulka kuuluvad teras, alumiinium, vask jne. Valige vastav materjali klass ja spetsifikatsioon vastavalt võltsingute nõuetele.
Kõrge temperatuuri kuumutamine: kuumutage metallimaterjali piisavalt kõrgele temperatuurile, et parandada materjali plastilisust ja deformatsiooni. Kõrge temperatuur aitab metalli plastiliselt deformeeruda.
Hallituse ettevalmistamine: tehke vastav vorm vastavalt vajaliku sepise kujule ja suurusele. Hallitus koosneb tavaliselt kahest osast, ülemisest ja alumisest osast. Sepistamise kuju, suurus ja materjali valimine tuleb kujundamise ajal arvestada, et tagada hallituse piisav tugevus ja kulumiskindlus.
Sepistamine: asetage kuumutatud metallimaterjal vormi, kandke rõhk, et see vormi piirata plastiliselt deformeeruks, ja saada esialgne kuju.
Ettemääratud kuju: sepistamise edasine plastiline deformatsioon pärast esialgset sepistamist, et saada lõplik soov. Seda on võimalik saavutada, jätkates rõhu rakendamist või mitme sepistamisprotsessi läbiviimist.
viimistlemine ja kujundamine
Post-töötlemine
Hange sepistamistüübid ja nende rakendused: vaba sepistamine Vaba sepistamise põhiprotsessid hõlmavad häirimist, joonistamist, mulgustamist, lõikamist, painutamist, keerdumist, nihutamist ja sepistamist jne. .
Die Sepistamine Die sepistamine võib jagada avatud surma sepistamiseks ja suletud surma sepistamiseks. Surma sepistamise tulevane arengusuund on soe sepistamine ja külm sepistamine.
Sehingute protsessi voog
Sepised on metallkomponendid, mis on kujundatud sepistamiseks kutsutava protsessi abil. See protsess hõlmab metalli deformatsiooni, kasutades survejõude, mille tulemuseks on soovitud kuju või kujundus. Sehinguid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, lennunduse, ehituse ja muudes.
Sehingute protsesside voog hõlmab mitut etappi, millest igaüks on oluline, et tagada lõpptoote kvaliteet ja terviklikkus. Selles artiklis arutame iga sammu üksikasjalikult.
1. samm: kuumutamine
Esimene samm sepiste voogudes on kuumutamine. Metall kuumutatakse konkreetsele temperatuurivahemikule, mis sõltub kasutatava metalli tüübist ja lõpptoote soovitud omadustest. Kütteprotsessi saab teha kas gaasiküttel või elektrilisel induktsiooniahjul.
Kütteprotsess on ülioluline, kuna see pehmendab metalli ja muudab selle kujundamise lihtsamaks. Samuti aitab see kõrvaldada metalli jääkpinged.
2. samm: sepistamine
Pärast metalli kuumutamist on see sepistamiseks valmis. Sepimisprotsesse on kolme tüüpi, sealhulgas avatud sepistamine, suletud sepistamine ja rõngaste rull.
Avatud sepistamine hõlmab kahe lameda stantsi kasutamist, mis metalli täielikult ei ümbritse. Seevastu suletud sepistamine hõlmab metalli täielikult ümbritsevate kahe suremise kasutamist. Rõnga rullimine hõlmab sõõrikujulise stantsi kasutamist, mis pöörleb ümber metalli, kujundades selle järk-järgult rõngaks.
Sepimisprotsess hõlmab metallile survejõude rakendamist, mis deformeerub selle soovitud kujuks. Sepimisprotsess on ülioluline, kuna see määrab sepistamise lõpliku kuju ja omadused.
3. samm: kärpimine ja viimistlus
Pärast sepistamisprotsessi võib metallil olla liigne materjal või töötlemata servad. Siit tulevad sisse kärpimine ja viimistlus. Korraldamine hõlmab liigse materjali eemaldamist sae- või muude lõiketööriistade abil. Viimistlus hõlmab karedate servade silumist liivapaare või lihvimisrataste abil.
Kärbimine ja viimistlus on olulised, kuna need tagavad, et lõpptoode vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele ning sellel on sujuv ja poleeritud pind.
4. samm: kuumtöötlus
Pärast kärpimis- ja viimistlusprotsessi võib sepistamine vajada kuumtöötlust. Kuumtöötlus hõlmab metalli allutamist konkreetsele temperatuurivahemikule ja selle temperatuuri hoidmist konkreetsel ajal. See protsess aitab parandada metalli mehaanilisi omadusi, nagu tugevus, kõvadus ja elastsus.
Kuumtöötluse protsess on ülioluline, kuna see tagab lõpptoote soovitud mehaanilised omadused ja ta talub kavandatud rakendust.
5. samm: ülevaatus
Pärast kuumtöötlemisprotsessi läbib sepistamine kontrolli. See hõlmab mitmesuguste tehnikate, näiteks visuaalse kontrolli, värvainete läbitungimise kontrolli või röntgenikiirguse kontrollimist, et tuvastada sepistamise defekte või puudusi.
Kontroll on oluline, kuna see tagab lõpptoote vastava kvaliteedistandarditele ja on kasutamiseks ohutu.
6. samm: töötlemine
Pärast kontrollimist on sepiste protsessi voog viimane samm töötlemine. See hõlmab lõiketööriistade, näiteks harjutuste ja treipinkide kasutamist, et kujundada sepistamine soovitud lõpptootesse. Töötlemist saab teha käsitsi või arvutiga juhitavate masinate abil.
Töötlemine on oluline, kuna see tagab, et lõpptoode vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele ja sellel on vajalikud funktsioonid, näiteks augud või sooned.
Järeldus
Sehingute protsesside voog hõlmab mitut etappi, millest igaüks on oluline, et tagada lõpptoote kvaliteet ja terviklikkus. Kuumutamisest kuni mehaaniliseni mängib igal sammul metalli kujundamisel soovitud lõpptooteks. Mõistes sepiste voogu, võime hinnata keerulist ja oskusi, mis on vajalikud kvaliteetsete võltsingute tekitamiseks, mis vastavad erinevate tööstusharude vajadustele.
