Titaani võltsimiste tehnilised nõuded hõlmavad peamiselt materiaalseid nõudeid, tootmisprotsessi, pinna töötlemist, mõõtmete täpsust, märgistust ja pakendamist.
Materiaalsed nõuded
Titaan võltsimised tuleks teha kvaliteetsetest titaanmaterjalidest, mis vastavad asjakohastele standarditele, et tagada materjalide keemilise koostise, mehaaniliste omaduste ja mikrostruktuur vastavad projekteerimisnõuetele. Täpsemalt peab sepistamis klass rangelt järgima JB 4726-4728 standardi asjakohaseid sätteid:
Süsinikteras ja austeniitide roostevabast terasest sepised nominaalse rõhuga Pn vahemikus {{0}}. 25MPa kuni 1,0MPA saab kasutada I astme võltsimisi.
Sepised nominaalse rõhuga PN vahemikus 1,6MPa kuni 6,3MPa, välja arvatud erisätted, peaksid vastama II astme nõuetele või sepisteks.
For flange forgings with a nominal pressure PN ≥ 10.0MPa, chromium-molybdenum steel forgings with a nominal pressure PN> 4.0MPa, and ferritic steel forgings with a nominal pressure PN>1,6MPa ja töötemperatuur, mis on vähem või võrdsed -20 kraadiga, tuleb täita III astme võltsimiste nõuded.
Tootmisprotsess
Selle kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks tuleb titaani võltsimiste tootmisprotsessi rangelt kontrollida. Spetsiaalsed nõuded on järgmised:
STEL PLAAT Nõuded : kui erilistel põhjustel on vaja terasplaate, tuleks teraseplaatidel teha ultraheli testimine, et tagada delaminatsioonidefektide puudumine. Terasplaadid tuleks lõigata ribadeks piki veere suunda ja keevitada rõngasteks. Sõrmuste tagumik keevisõmblused peaksid olema täielikud läbitungimisvöövisõmblused ning läbi keevitatud kuumtöötlus ja 100% radiograafiline või ultraheli testimine tuleks läbi viia.
Deformatsiooni omadused Die temperatuur on tavaliselt seatud 10% ~ 35% sepistemperatuurist ja rõhu hoidmisaega tuleb täpselt kontrollida. Madalam deformatsioonimäär aitab titaanisulamite plastilist deformatsiooni, tagades sellega sepiste kvaliteedi.
Pinna töötlemine ja mõõtmete täpsus
Surnapinna kvaliteet Pinnatöötlust vajavad võltsimised tuleks liivapritsida, marineerida, passiivne jne vastavalt asjakohastele standarditele nende korrosioonikindluse parandamiseks.
Mõõtmete täpsus: võltsimiste mõõtmete täpsus peaks vastama projekteerimisjooniste ja asjakohaste standardite nõuetele. Võtmemõõtmete jaoks tuleks läbi viia range kontrolli ja mõõtmine, et tagada nende kasutusnõuete täitmine.
