± {{0}}. 1 kuni ± 0,5 mm
Surmavalude mõõtmete täpsus võib tavaliselt jõuda kõrgele tasemele. Konkreetne täpsusvahemik ja mõjutavad tegurid on järgmised:
Die -castingute spetsiifiline mõõtmete täpsuse vahemik
Die -valamiste mõõtmete täpsus võib üldiselt ulatuda ± {{0}}}. 1 kuni ± 0. 5 mm. Seda täpsuse vahemikku mõjutavad peamiselt sellised tegurid nagu suremisprotsess, hallituse kujundamine, materjali omadused ja sellele järgnev töötlemine. Lisaks on Die -castingsi üldine täpsus IT13 ~ IT15 GB18001979 -s ja suurem täpsus võib jõuda IT10 ~ IT11. Pinna karedus RA on 3,2 ~ 1,6um ja see võib ulatuda 0,8umni kohapeal.
Peamised tegurid, mis mõjutavad suremisvalude mõõtmete täpsust
Die valamisprotsess: sellised parameetrid nagu rõhk, kiirus ja temperatuur sureb valamisprotsessis, mõjutavad olulist mõju mõõtmete täpsusele. Mõistlikud protsessiparameetri sätted võivad tagada, et sulametall on vormis ühtlaselt täidetud, parandades seeläbi suremise valamise mõõtmete täpsust.
Mold Design: vormi täpsus ja konstruktsioon on otseselt seotud stantsi valamise mõõtmete täpsusega. Täpsemad vormid võivad vähendada stantsi valandite deformatsiooni ja kokkutõmbumist ning parandada mõõtmete stabiilsust.
Materjali omadused: Erinevatel metallmaterjalidel on erinevad omadused, näiteks sujuvus ja kokkutõmbumine suri valamise ajal, mis mõjutab stantsimisosade mõõtmete täpsust. Õige metallimaterjali valimine on oluline meede mõõtmete täpsuse parandamiseks.
Meetodid suremisvalude mõõtmete täpsuse parandamiseks
Protsessi täiustamine
Mold optimeerimine
Järgnev töötlemine: kõrgema mõõtmete täpsuse nõuetega stantsi valandite puhul saab neid täpsustada ja kohandada järgneva töötlemise, kuumtöötluse ja muude protsesside abil suurema täpsuse nõuete saavutamiseks.
