Ettevalmistustöö:
Valige sobivad sepistamise seadmed: vastavalt sepistatavate alumiiniumsulamiosade suurusele ja kujule, valige sobivad sepiseadmed, näiteks hüdrauliline sepistusmasin, pneumaatiline haamer jne.
Valmistage tooraine ette: valige sobivad alumiiniumsulami materjalid, et tagada nende keemiline koostis ja füüsikalised omadused nõuetele.
Hallituse ettevalmistamine:
Kujundus- ja valmistamisvormid: vastavalt osade kuju ja suuruse nõuetele vastavad vormid kujundage ja tooda. Halv koosneb tavaliselt ülemisest vormist ja alumiiniumist sulami materjali hoidmiseks ja kujundamiseks.
Kuumravi:
Kuumutamine alumiiniumsulami materjalid: kuumutage alumiiniumisulami materjale sobivale temperatuurile, mis on üldiselt alumiiniumsulami tahke lahuse temperatuurivahemik, et parandada materjali plastilisust ja unust.
Täpne temperatuurikontroll: vastavalt alumiiniumsulami materjalide tüübile ja nõuetele kontrollige täpselt küttetemperatuuri ja hoidke temperatuuri konstantsena.
PROTSEERIMISEGA:
Luba alumiiniumsulamist materjal hallitusse: pange eelkuumutatud alumiiniumist sulami materjal vormi, et veenduda, et materjal on täies kokkupuutel hallituse pinnaga.
Hammering või hüdrauliline sepistamine: Valitud sepiseadmete tüübi kohaselt haamitakse alumiiniumisulami materjal või sepistatakse hüdrauliliselt, kasutades vastavat protsessi vahendeid etteantud kuju ja suuruse moodustamiseks.
korrigeeritud haamri- või hüdrauliline töötlemine: vastavalt vajadusele saab mitu haamrit või hüdraulilist töötlemist korrata, et järk -järgult läheneda sihtkujule ja suurusele.
Jahutus ja lõõmutamine:
Jahutusega sepistatud osad: Sepimisprotsessi ajal võivad sepistamisosad tekitada kõrge temperatuuri, mis tuleb järk -järgult jahutada toatemperatuurini, et suurendada materjali karedust ja tugevust.
Neneal Raviing: mõne alumiiniumisulami materjali korral on pärast stressi kõrvaldamiseks vajalikku ravi ja materjali sitkust ja masinaid parandamist.
Surna ravi:
Trimming ja lõikamine Puhastamine ja deoksüdatsiooni töötlemine: puhta pinna lisandid ja oksiidid keemilise puhastamise või elektrolüütilise puhastamise teel, et hõlbustada järgnevat töötlemist ja pinna töötlemist.
